焊錫絲焊點(diǎn)拉尖是指焊過之后焊點(diǎn)成型不好或是有毛刺并有拉尖的現(xiàn)象，由于錫的流動性不好造成的，這個有時候也和我們參數(shù)的設(shè)置不好也是關(guān)系的。主要是由于停留時間過長，造成助焊劑揮發(fā)過快，在烙鐵頭的抬起過程中就會形成拉尖的現(xiàn)象。
  跟焊接材質(zhì)有關(guān)系，材料是否難焊以及材料表面的氧化程度如何會影響到擴(kuò)散力及拉尖情況，一般需要針對不同的材料選用不同類型的助焊劑含量的焊錫絲。這樣才可以有效的增強(qiáng)焊錫絲焊接時的擴(kuò)散力，減少拉尖等問題。焊接溫度不夠造成焊料處于半溶解狀態(tài)，容易出現(xiàn)拉尖。所以必須選擇合適的電烙鐵來焊接。加大助焊劑的活性，擴(kuò)散力比較好，脫水能力比較強(qiáng)，電氣性能比較穩(wěn)定。所以選用助焊劑活性較好的焊錫絲可以解決拉尖連焊，但容易帶來產(chǎn)生煙霧大等問題。

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